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「日本四季變化分明,鞣製前的管理非常困難。」
透過多年經驗所鞣製而成的柔軟麂皮

【麂皮】ニシノレザー (Nishino Leather)

土屋鞄經典 Tone Oilnume 的內層是採用麂皮反絨革製成。它擁有濕潤彈性且觸感柔順,增添了使用皮革製品時的樂趣。土屋鞄所使用的麂皮鞣製工房,位於東京‧墨田區,因此我們前往拜訪並見學手工鞣製作業的程序。

在鞣製工房中一定會看見被稱為タイコ(讀音:Taiko)的木製滾筒。所有「生皮」必須進到滾筒中進行鞣製,經過石灰除毛、水洗等好幾個步驟,才能變成「皮革」。每完成一項作業後,職人們就會接著進行下一道程序,前後大約需要近一週才能完成鞣製作業。

木製滾筒(タイコ,讀音:Taiko)的用途不僅限於鞣製作業,就連鞣製後的染色也同樣需要使用它。當我們前往採訪時,正巧遇上染色作業完成,讓我們親眼直擊職人將多達 200 張的皮革一一從滾筒中取出的畫面。

鞣製作業並不是一整年都可以維持在同樣條件下執行的。「鞣製所使用的工業用水溫度,在夏天大約是 22 至 23 度,冬天則會保持在 18 度左右。由於 17 至 18 度的水溫是無法進行鞣製,所以遇上氣溫比較低的時候,我們就會把水溫提升到 30 度左右。」

職人每年都會紀錄各時期所做的調整,慢慢整理出適合不同季節的鞣製方式。「日本四季分明,因此無論是水溫、水量、還有使用木製滾筒(タイコ,讀音:Taiko)的鞣製時間管理都相當困難。正因如此,我們才需要藉由過去的歷史資料作為參考,來決定每個時期的鞣製方式。」

職人正在進行「磨革」(原文:バフィング,讀音:bafingu)作業。使用砂輪讓麂皮毛絨化,製作出反絨革的纖細毛絨。

將皮革一張一張攤開後,
使用釘子掛上風乾 。

這是工房二樓風乾 Nume 皮革的景象。在通風良好的地方,設置大型電扇讓皮革乾燥。麂皮若是能夠越快乾燥,完成度也會越高。為了避免皮革在風乾過程中縮捲變形而難以加工,職人們不惜花費時間,採取傳統作法,也就是把皮革一張一張以手工處理的方式,用釘子釘在木板上的風乾。皮革風乾需要花費一整天,風乾之後就可以將皮革移動至削薄作業區進行削薄程序。

這次拜訪的ニシノレザー(Nishino Leather)位於東京晴空塔的所在地 – 東墨田區。從很久以前開始,此區域的皮革產業相當興隆,在工房附近也有都立的皮革技術中心和皮革相關工廠。但近年來,許多公司都已歇業,越來越少與皮革相關的工房存在。「大約 20 年前,附近約有 70 間製作麂皮的工房,但現在只剩 4 間,是全盛時期的 1/20。」

當我們在追溯商品和素材的製作背景時,不時地深刻感受時代變遷的影響,許多事物都逐漸衰退中。越來越少人願意投入製造業,缺乏人手就變成了相當深刻的問題。在現今產業如此艱難的環境之下,這些在產業中堅持且傳承著技術的前輩們便成為了最珍貴的存在。

株式会社ニシノレザー(Nishino Leather)
於2015年12月取材